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“十二五”期間，全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)年均增速達(dá)11.95%，高于全國年均增速4.52個百分點(diǎn)，工業(yè)園區(qū)總產(chǎn)值占到工業(yè)總產(chǎn)值78%，現(xiàn)代煤化工、現(xiàn)代紡織等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)集群發(fā)展，工業(yè)園區(qū)成為全區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐。“十三五”是全面建成小康社會宏偉目標(biāo)的決勝階段，也是落實創(chuàng)新驅(qū)動、“一帶一路”“中國制造2025”等重大戰(zhàn)略部署，實現(xiàn)寧夏工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型追趕的關(guān)鍵時期。值此之際，本報選擇了生態(tài)紡織業(yè)、裝備制造業(yè)、現(xiàn)代煤化工等行業(yè)，帶您從智能制造看寧夏傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展。
都說銀川市濱河新區(qū)如意服裝公司有臺“神器”，只需“看”你一眼就能為你量身定做衣服。4月20日上午，在該公司生產(chǎn)一廠智能監(jiān)控中心，記者見到了這臺名曰3D人體掃描儀的“神器”，其外形酷似飛船，客戶只要在里面站幾秒鐘，就會生成360度全角度照片和數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)傳輸?shù)街悄苌a(chǎn)線后三四個小時，一套為客戶量身定做的服裝就會呈現(xiàn)眼前。而這只是正在快速發(fā)展的寧夏現(xiàn)代紡織業(yè)的一個場景，更為復(fù)雜和高效的智能紡織和生態(tài)紡織體系正在形成。
如意服裝：最難干的活，都讓設(shè)備干
在濱河新區(qū)如意服裝公司生產(chǎn)一廠一樓，有個數(shù)字化客戶服務(wù)中心，被員工形象地稱為“戰(zhàn)情室”。這里有面10多平方米的大屏幕，綠色顯示流程暢通，黃色、紅色表示有停滯、阻塞，只要點(diǎn)開便知問題所在。如意控股集團(tuán)寧夏工業(yè)園指揮部黨委書記牛家珍介紹，這背后是由18個子系統(tǒng)組成的柔性智能化生產(chǎn)線。
21歲的李曉峰來自中寧縣，在該公司從事剪裁工作。他站在巨大的剪床邊，面前還有一個裁剪圖案顯示屏，隨著激光移動，平鋪在剪床上的15層布料被逐漸裁開。李曉峰告訴記者，他于2016年被招聘入廠，經(jīng)過3個月培訓(xùn)就上崗了，之所以這么快上崗，是因為“最難做的工作都讓設(shè)備干了”。
扎肩縫，不僅縫紉機(jī)托底是肩型的，而且扎的軌跡在iPad上有顯示；手袋上片，只需放在那兒就行，原來10多分鐘才能完成的活現(xiàn)在只需兩三秒……
除激光切割裁剪外，所有環(huán)節(jié)都通過吊掛傳輸進(jìn)行，而且每名工人的操作臺上都有一臺電腦顯示器，上面有客戶定制的西服尺寸信息。牛家珍自豪地說：“這是全球唯一一條柔性智能化生產(chǎn)線。由于智能化程度高、設(shè)備先進(jìn)，一套西裝289個環(huán)節(jié)三四個小時就能完成。每個環(huán)節(jié)都可追溯，就連某個工序用了多少針都能查出來�！�
中銀絨業(yè)：機(jī)器人上崗，智能化操作
4月21日9時許，在靈武生態(tài)紡織園區(qū)，寧夏中銀絨業(yè)股份有限公司染色車間內(nèi)機(jī)器轟鳴，令記者頗為意外的是，偌大的車間里只有五六名工人。
走到染色設(shè)備前，兩個忙碌工作的機(jī)器人吸引了記者的注意，只見一名工人通過電腦鍵盤輸入操作口令后，機(jī)器人一邊發(fā)出“滴滴滴”的聲音，一邊沿染色設(shè)備間的過道來到染色罐體前，精準(zhǔn)取出染色的紡織品。
這兩個高近兩米的機(jī)器人是企業(yè)的“洋員工”，它們來自意大利，負(fù)責(zé)紡織品染色時裝缸和出缸工作。機(jī)器人之所以能夠精準(zhǔn)完成工作，靠的是染色車間墻壁上一個個條形的小設(shè)備——激光反射器。有了激光反射器的指引，機(jī)器人就不會“迷路”，再加上電腦操控，它們就能清晰按照指令完成工作。自動化生產(chǎn)車間主任潘小龍告訴記者，機(jī)器人工齡僅兩年，還是“新人”，但從啟動機(jī)器人開始，后續(xù)流程均已實現(xiàn)自動化，再不需要人工干預(yù)�！斑@樣的機(jī)器人染色在國內(nèi)同行中，我們還是第一家�！迸诵↓堈f。
其實，智能化和生態(tài)化理念不僅已融入中銀絨業(yè)的發(fā)展歷程中，還為企業(yè)帶來諸多好處和實惠。通過采用國內(nèi)外先進(jìn)的高科技設(shè)備和工藝，讓染色系統(tǒng)集成了自動配料、自動染色控制以及自動出缸、裝缸等全智能化工藝�！艾F(xiàn)在我們實現(xiàn)了‘智能化+工業(yè)化+互聯(lián)網(wǎng)’，這三點(diǎn)全面體現(xiàn)在染色系統(tǒng)全過程中�！闭劶捌髽I(yè)生態(tài)紡織理念，中銀絨業(yè)總工程師李發(fā)洲非常自信。他表示，目前的亞麻板塊已實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，這在全球?qū)偈准摇?/span>
在企業(yè)對印染設(shè)備進(jìn)行智能化控制后，不僅提高了印染效率和品質(zhì)，節(jié)約了水、電等成本，還有效降低了企業(yè)排污和能耗。
現(xiàn)代紡織：寧夏反梯度發(fā)展新動力
反梯度發(fā)展無疑是當(dāng)下寧夏發(fā)展熱詞，通過承接發(fā)達(dá)省區(qū)甚至國外新技術(shù)、新項目和新產(chǎn)業(yè)，并通過資金、政策和人才聚集優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)和創(chuàng)新發(fā)展。在此背景下，自治區(qū)黨委、政府和相關(guān)市縣、主管部門適時提出現(xiàn)代紡織的發(fā)展藍(lán)圖，借助寧夏傳統(tǒng)羊絨產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，全面提升產(chǎn)品種類和品牌影響力。
根據(jù)自治區(qū)經(jīng)信委提供的《寧夏“十三五”工業(yè)發(fā)展及兩化融合規(guī)劃》，寧夏現(xiàn)代紡織今后的發(fā)展思路將以承接?xùn)|部產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移為契機(jī)，以鞏固提高原料資源（主要指羊絨）控制力和產(chǎn)業(yè)競爭力為重點(diǎn)，圍繞羊絨紡織、棉紡織、亞麻紡織和化纖四大產(chǎn)業(yè)，以現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)示范園、銀川高新技術(shù)開發(fā)區(qū)（靈武羊絨產(chǎn)業(yè)園）、吳忠利通毛紡織園區(qū)、石嘴山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)等紡織園區(qū)為載體，推進(jìn)如意、中銀、恒豐、恒達(dá)等龍頭企業(yè)項目建設(shè)，使我區(qū)現(xiàn)代紡織由以羊絨為主的單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向棉、毛、亞麻、化纖多種纖維共同發(fā)展的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。到2020年，實現(xiàn)我區(qū)現(xiàn)代紡織總產(chǎn)值突破600億元，增加值150億元。
今年3月11日，推進(jìn)銀川國家智慧型紡織基地建設(shè)暨戰(zhàn)略合作框架協(xié)議在北京簽約，標(biāo)志著國家智慧型紡織基地建設(shè)正式落戶寧夏銀川。同時，自治區(qū)從土地、能源、資金等各方面給予政策扶持，培育和引進(jìn)多家大型知名紡織企業(yè)，新上了一批世界一流生產(chǎn)線。銀川作為“一帶一路”重要節(jié)點(diǎn)城市，與中國紡織工業(yè)聯(lián)合會進(jìn)行的戰(zhàn)略合作，是中國紡織產(chǎn)業(yè)主動搶占“產(chǎn)業(yè)智慧化”這個具有國際競爭力的戰(zhàn)略至高點(diǎn)，將帶動整個行業(yè)由大做強(qiáng)。
摘自新消息報
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